大理石平台、花岗石平板物理性能:花岗石平板比重:2970~3070kg/㎡、抗压强度:245~254N/m㎡、强性磨量:1.27~1.47N/ m㎡、线膨胀系数:4.6×10~6℃、吸水率:0.13%、肖氏强度:HS70以上。
大理石平台出产工序一般要严格采用《*共和国机械行业尺度》JB/T7974—2000加工和出产。但是有时候还要根据用户的需求设计,在大理石平台的国家尺度和企业尺度及方箱的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对方箱的需要进行的设计,设计方箱的理念要本着以的本到的使用效果,的使用效果还要达到出产和使用双方都有互惠互利的原则。
大理石平台的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为:
①大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;
②大理石经长期**时效,内应力完全消失,材质稳定,不会变形;
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;
④不会受潮生锈,使用、维护方便;
⑤线胀系数小,受温度影响小;
⑥工作面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。
岩石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,湿度高会变形,吸湿性为1%。 大理石平台工作面的要求:
大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。大理石平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
大理石平台取材于地下的岩石层,经过亿万年自然时效,形态较为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬,抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米,硬度达莫氏硬度6-7级。较耐磨损、耐酸、耐碱,有很高的耐腐蚀性,永远不会生锈。由于大理石系非金属材料,磁性反应,亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已,而不会像金属工具那样,因变形而破坏精度。其优于铸铁和钢材制作的精密测量基准零件,可以获得高而稳定的精度。
大理石平台的使用
1、使用前对平台进行清理,防止测试时工件划伤。
2、不得作为普通平台进行其他作业,以防损伤平台表面。
3、大理石平板经过定位后不得再进行移动,如确需移动,需重新定位找平。
4、测试时需将工件平放至检验大理石平台上,平视工件与大理石平台接触面,找缝隙处,使用塞尺进行测量。
服务承诺:
1、目标:质量赢得用户认可
2、效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在内可达到现场并开始维修。